খবর

১ পরিবেশগত কারণ এবং সমাধান
অনেক পরিবেশগত কারণ গতিশীল স্বয়ংক্রিয় চেকওয়েজারের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে। এটা জানা গুরুত্বপূর্ণ যে স্বয়ংক্রিয় চেকওয়েজারটি যে উৎপাদন পরিবেশে অবস্থিত তা ওজন সেন্সরের নকশাকে প্রভাবিত করবে।
১.১ তাপমাত্রার ওঠানামা
বেশিরভাগ উৎপাদন কেন্দ্র তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, কিন্তু তাপমাত্রার ওঠানামা অনিবার্য। ওঠানামা কেবল উপকরণের আচরণকেই প্রভাবিত করে না, বরং আশেপাশের আর্দ্রতার মতো অন্যান্য কারণগুলিও ওজন সেন্সরে ঘনীভবন সৃষ্টি করতে পারে, যা ওজন সেন্সরে প্রবেশ করতে পারে এবং এর উপাদানগুলিকে ক্ষতি করতে পারে যদি না ওজন সেন্সর এবং এর আশেপাশের সিস্টেমটি এই কারণগুলি সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়। পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি তাপমাত্রার ওঠানামার কারণও হতে পারে; কিছু ওজন সেন্সর উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে না এবং সিস্টেমটি পুনরায় চালু করার আগে পরিষ্কার করার পরে কিছু সময় প্রয়োজন হয়। যাইহোক, তাপমাত্রার ওঠানামা পরিচালনা করতে পারে এমন ওজন সেন্সরগুলি তাৎক্ষণিকভাবে শুরু করার অনুমতি দেয়, পরিষ্কারের পদ্ধতির কারণে সৃষ্ট ডাউনটাইম হ্রাস করে।
১.২ বায়ুপ্রবাহ
এই ফ্যাক্টরটি শুধুমাত্র উচ্চ-নির্ভুলতা ওজন প্রয়োগের উপর প্রভাব ফেলে। যখন ওজন এক গ্রামের একটি ভগ্নাংশ হয়, তখন যেকোনো বায়ুপ্রবাহ ওজনের ফলাফলে পার্থক্য সৃষ্টি করবে। তাপমাত্রার ওঠানামার মতো, এই পরিবেশগত ফ্যাক্টরের প্রশমন মূলত সিস্টেমের নিয়ন্ত্রণের বাইরে। বরং, এটি উৎপাদন কেন্দ্রের সামগ্রিক জলবায়ু নিয়ন্ত্রণের অংশ, এবং সিস্টেম নিজেই বায়ু স্রোত থেকে ওজন পৃষ্ঠকে রক্ষা করার চেষ্টা করতে পারে, তবে সাধারণভাবে, এই ফ্যাক্টরটিকে অন্য কোনও উপায়ের চেয়ে উৎপাদন বিন্যাসের মাধ্যমে মোকাবেলা এবং নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
১.৩ কম্পন
ওজন পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে সঞ্চারিত যেকোনো কম্পন ওজনের ফলাফলকে প্রভাবিত করবে। এই কম্পন সাধারণত উৎপাদন লাইনের অন্যান্য সরঞ্জামের কারণে হয়। সিস্টেমের কাছাকাছি কন্টেইনার খোলা এবং বন্ধ করার মতো ছোট কিছুর কারণেও কম্পন হতে পারে। কম্পনের ক্ষতিপূরণ মূলত সিস্টেমের ফ্রেমের উপর নির্ভর করে। ফ্রেমটি স্থিতিশীল এবং পরিবেশগত কম্পন শোষণ করতে সক্ষম এবং এই কম্পনগুলিকে ওজন সেন্সরে পৌঁছাতে বাধা দিতে সক্ষম হওয়া প্রয়োজন। এছাড়াও, ছোট, উচ্চ-মানের রোলার এবং হালকা পরিবাহক উপকরণ সহ কনভেয়র ডিজাইন সহজাতভাবে কম্পন কমাতে পারে। কম-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন বা খুব দ্রুত পরিমাপ গতির জন্য, স্বয়ংক্রিয় চেকওয়েগার অতিরিক্ত সেন্সর এবং সফ্টওয়্যার সরঞ্জাম ব্যবহার করবে যাতে হস্তক্ষেপ সঠিকভাবে ফিল্টার করা যায়।
১.৪ ইলেকট্রনিক হস্তক্ষেপ
এটা সুপরিচিত যে অপারেটিং স্রোত তাদের নিজস্ব ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ক্ষেত্র তৈরি করে এবং ফ্রিকোয়েন্সি হস্তক্ষেপ এবং অন্যান্য সাধারণ হস্তক্ষেপও ঘটাতে পারে। এটি ওজনের ফলাফলকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করতে পারে, বিশেষ করে আরও সংবেদনশীল ওজন সেন্সরগুলির জন্য। এই সমস্যার সমাধান তুলনামূলকভাবে সহজ: বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির সঠিক সুরক্ষা সম্ভাব্য হস্তক্ষেপকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে, যা শিল্পের মান পূরণের জন্য একটি পূর্বশর্ত। নির্মাণ সামগ্রী এবং পদ্ধতিগত তারের নির্বাচনও এই সমস্যাটি কমাতে পারে। এছাড়াও, পরিবেশগত কম্পনের মতো, ওজন সফ্টওয়্যার অবশিষ্ট হস্তক্ষেপ সনাক্ত করতে পারে এবং চূড়ান্ত ফলাফল গণনা করার সময় এর জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে।
২ প্যাকেজিং এবং পণ্যের কারণ এবং সমাধান
ওজন পরিমাপের ফলাফলকে প্রভাবিত করতে পারে এমন সমস্ত পরিবেশগত কারণ ছাড়াও, ওজনকারী বস্তু নিজেই ওজন প্রক্রিয়ার নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে। যেসব পণ্য কনভেয়রে পড়ে যাওয়ার বা নড়াচড়া করার প্রবণতা থাকে তাদের ওজন করা কঠিন। সবচেয়ে সঠিক ওজন ফলাফলের জন্য, সমস্ত বস্তুকে একই অবস্থানে ওজন সেন্সর অতিক্রম করতে হবে, যাতে পরিমাপের সংখ্যা একই থাকে এবং ওজন সেন্সরে বল একইভাবে বিতরণ করা হয় তা নিশ্চিত করা যায়। এই বিভাগে আলোচিত অন্যান্য বিষয়গুলির মতো, এই কারণগুলি মোকাবেলা করার প্রধান উপায় হল ওজন সরঞ্জামের নকশা এবং নির্মাণ।
পণ্যগুলি লোড সেল অতিক্রম করার আগে, তাদের যথাযথ অবস্থানে পরিচালিত করতে হবে। গাইড ব্যবহার করে, কনভেয়রের গতি পরিবর্তন করে, অথবা পণ্যের ব্যবধান নিয়ন্ত্রণ করার জন্য সাইড ক্ল্যাম্প ব্যবহার করে এটি অর্জন করা যেতে পারে। ওজন করার ক্ষেত্রে পণ্যের ব্যবধান সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলির মধ্যে একটি। সম্পূর্ণ পণ্য লোড সেলের উপর না আসা পর্যন্ত সিস্টেমটি যাতে ওজন শুরু না করে তা নিশ্চিত করার জন্য সেন্সর ইনস্টল করার প্রয়োজন হতে পারে। এটি অসমভাবে প্যাক করা পণ্যগুলির ভুল ওজন বা ওজনের ফলাফলের বড় তারতম্য রোধ করে। এমন সফ্টওয়্যার সরঞ্জামও রয়েছে যা ওজনের ফলাফলে বড় বিচ্যুতি সনাক্ত করতে পারে এবং চূড়ান্ত ফলাফল গণনা করার সময় সেগুলি অপসারণ করতে পারে। পণ্য পরিচালনা এবং বাছাই কেবল আরও সঠিক ওজনের ফলাফল নিশ্চিত করে না, বরং উৎপাদন প্রক্রিয়াটিকে আরও অপ্টিমাইজ করে। ওজন করার পরে, সিস্টেমটি ওজন অনুসারে পণ্যগুলিকে বাছাই করতে পারে বা উৎপাদন প্রক্রিয়ার পরবর্তী ধাপের জন্য পণ্যগুলিকে আরও ভালভাবে সংগঠিত করতে পারে। এই ফ্যাক্টরটি সমগ্র উৎপাদন লাইনের সামগ্রিক উৎপাদনশীলতা এবং দক্ষতার জন্য একটি দুর্দান্ত সুবিধা প্রদান করে।